TA2

       密度density 4.51g/cm3； 抗拉強度Tensile strength 440~620N/mm2，工業純鈦，強度高，塑性好，綜合性能優異，在大氣、海水、濕氯氣及氧化性、中性、弱還原性介質中具有良好的耐蝕性。

TA9(Ti-0.2Pd)

       密度density 4.52g/cm3； 抗拉強度Tensile strength 370~520N/mm2

       除了具有純鈦的特點外，TA9由于在工業純鈦中加入少量的貴金屬鈀（0.2%Pd），鈀溶于介質中成為鈀離子，能降低合金在介質中的氫超電勢，使鈦合金的穩定電位顯著正移，提高了鈦在氧化性介質中的耐腐蝕性能，特別是在高溫氯化物溶液中，TA9合金的抗縫隙腐蝕性能是最優的。

       TA9的主要特點是：1.在還原性介質中耐蝕性比純鈦有明顯提高，在鹽酸、低濃度硫酸、以及高溫甲酸、檸檬酸中有良好的耐蝕性。2.在氧化性環境中有與純鈦同等優良的耐蝕性，可使用于還原與氧化交變的環境。3.抗吸氫性能優于純鈦。4.在高溫高濃度的氯化物中具有優良抗縫隙腐蝕性能，在250℃的海水中不發生腐蝕。5.具有良好加工成型性，可生產出各種冶金半成品，制作各種工業設備。

       TA9合金在冶金、化工、石油等部門獲得了較多應用。主要用于稀鹽酸、硫酸和容易發生縫隙腐蝕的環境中的換熱器、噴頭。法蘭封環與菱形墊片等設備和零部件。

TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni)

       密度density 4.6g/cm3；抗拉強度Tensile strength ≥485N/mm2

       在高溫低PH值的氯化物溶液和弱還原性酸中具有良好的抗縫隙腐蝕。此合金在硫酸、鹽酸中的耐全面腐蝕性能優于工業純鈦，但低于鈦鈀合金，而在王水和硝酸中則比鈀合金為優。

TC4(Ti-6AL-4V)

       密度density 4.46g/cm3；抗拉強度Tensile strength ≥895N/mm2

       在宇航、傳播、兵器、化工等領域獲得廣泛應用屬于α+β型鈦合金。除了有優秀的耐腐蝕性能外，綜合機械性能也很好，有良好的焊接性能，可熱處理強化。